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污水提升设备运行流程如何?使用有什么条件?

点击次数:629 发布时间:2020-04-26

污水提升设备是为解决地下室污水排放的一种专用设备,采用的是“分体式杂物分离器装置”避免了污水中杂物对水泵所产生的堵塞和缠绕,其密封状态下的污水排放更是对环境起到极好的保护,该设备具有反冲洗的 功能,解决了因污物沉淀而必需及时清掏的问题,避免了传统污水泵使用过程中遇到的弊病。

产品特点:
1、排污能力强、无堵塞,能有效通过直径φ30~φ80毫米的固体颗粒。
2、撕裂机构能够把纤维状物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。
3、设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。
4、采用Z新材料的机械密封,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、结构紧凑,移动方便,安装简单,无需建造泵房,减少工程造价。
6、双导轨自动安装系统,安装维修方便,人可不必为此而进出污水坑。
7、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
8、可配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水及过载等进行有效保护,提高产品的安全可靠性。

设备运行流程:
含有杂质的污水由进水口进入分水四通,再分别通过止回阀,然后进入分离器,分离器把污水过滤后流入水箱内。此时,污水中的杂质被过滤分离后暂存在分离器中,无杂质的污水暂存在水箱内。

水箱内的污水水位达到设定的高位时,液位仪工作把信息反馈给控制系统,控制系统启动水泵M1,将污水排放。在这一过程中,止回阀A1利用水泵排出污水的压力,关闭阀门,同时打开止回阀B1阀门,将暂存在分离器1内的污物随污水一起排出;

在水泵M1、分离器1、止回阀A1和B1的管路系统工作的同时,止回阀A2管路系统仍在继续流入污水并经分离器2分离污物;

当水箱内的污水排出至设定的低点位置时,水泵M1停止工作,此时止回阀A1阀门打开重新开始接纳流入的污水,止回阀B1阀门关闭阻止排出的污水回流;

当污水再次达到设定的高点位置时,液位仪将检测信号反馈给控制系统,控制系统启动水泵M2开始工作。在此过程,利用水泵排水的压力,止回阀A2关闭,B2打开,同时将暂存在分离器2内的污物随污水一起排出;在水泵M2、分离器2、止回阀A2和B2的管路系统工作的同时,止回阀A1管路系统仍在继续流入污水并经分离器1分离污物;

当水箱内的污水再次排出至设定的低点位置时,水泵M2停止工作,此时止回阀A2阀门打开重新开始接纳流入的污水,止回阀B2阀门关闭阻止排出的污水回流;

在排水过程中,系统控制两台水泵交替运行工作,重复进行以上过程。

当液位浮球(电子液位传感器选配)检测到有水进入设备坑内时,系统将启动辅助泵,排出污水,同时发出报警。

污水提升设备使用条件:
1、电源频率为50HZ,电压为三相交流380V,电压波动范围为额定值的0.9~1.1倍;
2、污水中杂物(包括柔性杂物以及固体颗粒物)须能在管道内自行流动;
3、污水中杂物的密度不超过1.6kg/立方米;
4、污水的PH值为4~10之间;
5、污水的温度不超过+40度;
6、相对湿度不超过90%。
 

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